工業用濾過装置
「TGフィルター」
こんな「困ったこと」はありませんか？
研削・切削・洗浄液にスラッジが混入して……
- 製品に傷がついて仕損品を発生させた。
- 吐出口が目詰まりして加工液が出なくなった。
- スライド部分などにスラッジが付着して作動不良を起こした。
- クーラントポンプが破損して加工コストが上昇した。
- スラッジがタンクに溜まり加工液が腐敗し臭気や錆が発生した。
フィルターのメンテナンスが……
- フィルターがすぐ詰まるので交換が煩わしい。
- その交換したフィルターにほとんどスラッジがとれていない。
- フィルター交換頻度が多いので加工コストが上昇する。
- フィルターを交換する人件費を削減したい。
- フィルターの交換することによりゴミが発生する。
そんなときは、ぜひおまかせください！！
TGフィルターの原理（ろ過時）
- ①ダーティタンクからダーティ液をTGフィルターに注入します
- ②ろ過されたクリーン液が吐出されます。
- ③ろ過塔内に残ったスラッジは、ろ布にくっつくことなくろ過塔内に残留します。
TGフィルターの原理（排出時）
- ④ダーティ液の注入を停止します。
- ⑤フィルター下部バルブを開きます。
- ⑥マグネットセパレーターなどでスラッジを捕集します。
- ⑦再度下部バルブを閉じて、ダーティ液の注入を再開します。
TGフィルターのメリット
- フィルター交換頻度の大幅減少！
- 加工精度の、向上仕損品の減少！
- かんたん楽々メンテナンス！
問題解決例（大手自動車メーカー様）
＜従来の問題点＞
- 砥石カスがクーラントタンクに溜まり掃除に時間がかかる。
- 砥石カスやスラッジがスクラッチを発生させて、仕損品が発生。
TGフィルター納入後
- 砥石カスがクーラントタンクに溜まらなくなり掃除が不要になった。
- 加工液中のスラッジが大きく減少したので仕損品が激減した。
- 3年間ノーメンテナンス達成！
問題解決例（大手電機メーカー様）
＜従来の問題点＞
- アルミ切削のスラッジが切削液に混入してスライドなどを
破損させて多大な修理費用がかかっていた。
TGフィルター納入後
- 砥石カスがクーラントタンクに溜まらなくなりアルミ切粉を効果的にろ過するので修理費用がかからなくなった。
問題解決例（大手自動車メーカー様）
＜従来の問題点＞
- 研削加工のスラッジで、高価な高圧クーラントポンプが壊れて加工コストが上昇していた
TGフィルター納入後
- 30μmかつ30ppmの濾過精度を達成し、2年間ノーメンテナンスである。
- ポンプの故障頻度は大幅に低下した。
濾過精度の要求の上昇や廃棄物削減、工数削減を実現して、
コストダウンと職場環境の向上を
実現します。
ぜひお問い合わせ、ご相談ください！